Digitale Lösungen

Nicht nur in Form von Dienstleistungen im Rahmen der Konzeptionierung & Planung von neuen Lackieranlagen bis hin zur Optimierung von Bestandsanlagen hat RIPPERT im Bereich digitale Lösungen etwas zu bieten. Unser Software-Produkt das RIPPERT-MES ist ein wahrer Allrounder und hat mit Sicherheit für jeden etwas zu bieten!

MES steht für Manufacturing execution system. Im deutschsprachigen Raum wird oftmals FLS = Fertigungsleitsystem Synonym dafür verwendet. In der VDI-Richtlinie VDI 5600 sind die konkreten Aufgabengebiete eines solchen Systems definiert. Diese reichen von Datenerfassung über Informations-, Auftrags-, Material-, Betriebsmittel- und Qualitätsmanagement bis hin zu Feinplanung und -steuerung.

In Kurzform: „Das RIPPERT-MES ist ein intelligentes der Lackieranlage übergeordnetes Überwachungs-, Visualisierungs-, Steuerungs-und Optimierungssystem.“ Es gibt unzählige MES-Supplier auf dem Markt. Doch was unser RIPPERT-MES von anderen MES unterscheidet lesen Sie im Folgenden.

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App-solut maßgeschneidert

Nicht nur in der analogen Welt „made to measure“ ...

Was rundet eine individuelle Lackieranlage besser ab, als ein auf ihre entsprechenden Bedürfnisse maßgeschneidertes übergeordnetes Steuerungssystem? Die Antwort ist simpel: Gar nichts! Daher ist unsere Philosophie in der digitalen Welt die gleiche wie in der analogen.

Das RIPPERT-MES bietet nicht nur ein mächtiges standardisiertes Funktionsspektrum, sondern weiterhin die Möglichkeit kundenindividuelle Anforderungen/ Lösungen nahtlos integrieren zu können. Sie erwartet also nicht nur ein System welches auf die Bedürfnisse von Lackieranlagen hin entwickelt wurde, sondern ein System, welches auf IHRE Beschichtungsanlage zugeschnitten ist.

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Made to Measure

Was wäre die Zukunft ohne die Gegenwart?

Industrie 4.0 ist in aller Munde und auch wir bei RIPPERT beschäftigen uns mit diesem höchst spannenden Thema. Bei aller Euphorie vergessen wir jedoch nicht, was die Themen sind die unsere Kunden im Hier und Jetzt beschäftigen. Oftmals sind es kleine Veränderungen die einen großen „Impact“ haben. Transparenz & Rückverfolgbarkeit sind Begrifflichkeiten welche aus einem modernen Produktionsunternehmen nicht wegzudenken sind.

Und genau auf diese Basics legen wir großen Wert. Das RIPPERT-MES ermöglicht bspw. eine detaillierte und nahtlose Rückverfolgbarkeit auf Einzelteil-Ebene mit sämtlichen prozessrelevanten Informationen.

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Today Tomorrow

Bei uns vernetzt nicht nur das Pulver

Was für uns selbst gilt, gilt auch für andere. Spaß am Job ist das „A + O“, da motivierte Mitarbeiter die Basis für ein erfolgreiches Ergebnis sind. So legen wir zum Beispiel bei dem Design unserer intuitiven Web-Oberflächen größten Wert auf höchste Bedienerfreundlichkeit und bestmögliche Unterstützung der Anwender durch das RIPPERT-MES.

Insbesondere im Rahmen der anlagennahen Prozessunterstützung hat der Anwender trotz umfangreicher Plausibilitätsprüfungen nicht das Gefühl fremdbestimmt zu sein, sondern „Arbeit abgenommen“ zu bekommen. Denn digital unterstützte Prozesse müssen den Prozess nicht nur effizienter und sicherer machen, sondern auch für mehr Anwenderfreundlichkeit sorgen.

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User Experience

Hand drauf, wir bleiben niemals stehen.

„Software ist niemals fertig“. Ganz getreu diesem Motto entwickeln wir das RIPPERT-MES stetig weiter. Denn unter Software-Wartung und Support verstehen wir kein leeres Versprechen, sondern die kontinuierliche Weiterentwicklung hinsichtlich Funktionsumfang, Nutzerfreundlichkeit & Performance ihres RIPPERT-MES.

Und das Allerschönste daran ist, dass diese Entwicklung gemeinsam mit unserem wichtigsten Entwicklungspartner stattfindet, mit IHNEN! Denn wir sind davon überzeugt, dass eine moderne Software nur unter stetigem Einbezug und im Dialog mit dem Anwender entstehen kann.

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Continuosly Developing

Never change a running system?

Ihre RIPPERT-Lackieranlage verrichtet bereits einige Jahre fleißig ihre Arbeit, ist aber (noch) nicht mit einem RIPPERT-MES ausgestattet? Das sollten wir ändern, denn bei der Konzeptionierung unseres digitalen Aushängeschildes haben wir uns zum Thema Retro-Fitting ausgiebige Gedanken gemacht.

So haben wir die Schnittstellen in Richtung Feld-Ebene so generisch gestaltet, dass die nachträgliche Anbindung von Bestandsanlagen möglich ist. Und auch wenn Sie in der Vergangenheit auf das falsche Pferd gesetzt haben sollten und eine nicht von RIPPERT hergestellte Lackieranlage im Einsatz haben, so ist auch dies kein Problem. Auch hier haben wir eine Lösung um ihre Anlage an das RIPPERT-MES anzubinden.

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Retro-Fitting
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